Статьи
Что такое Профилированный брус?
Профилированный брус — высокотехнологичный строительный материал, как правило изготовленный из древесины хвойных пород. При производстве бруса не используется клей и другие химические вещества. В отличие от клееного бруса, где нарушена вся внутренняя структура дерева, профилированный брус из массива является материалом, который дышит и более экологичен.
Какое дерево лучше для строительства из профилированного бруса?
- Сосна. Древесина сосны плотнее древесины ели на 10-15%, соответственно сосна тяжелее. Сосна «холоднее», связанно это опять же с плотностью самого дерева. Бытует мнение, что сосна меньше трескается со временем, но трещины больше в размерах, чем у ели.
- Ель. Древесина ели гораздо меньше подвержена синей гнили, чем сосна, но с хорошим антисептиком это и для сосны небольшая проблема. У ели более рыхлая структура дерева, поэтому дома из ели будут немного теплее, чем из сосны. Естественно будет теплый дом или нет, зависит во многом от качества сборки бруса. Ель может трескаться чаще, чем сосна, но трещины меньше по размеру сосновых и менее заметны.
- Лиственница. Она холоднее чем сосна и ель. Устойчива к внешним агрессивным воздействиям – меньше впитывает влагу, меньше поддаётся процессам гниения, обусловлено это суровыми условиями в местах произрастания. Соответственно грибок появляется реже, чем у сосны или ели. Но есть фактор, на который мы опираемся при выборе того или иного стройматериала – это цена. Цена на лиственницу в 2 раза больше, чем на сосну и ель.
Какие виды профилированного бруса бывают, какой вид лучше?
Гребенка (Немецкий).
Финский.
Имеет большое количество шипов (три и более], что обеспечивает высокую непродуваемость. Такой вид сечения в основном применяется для изготовления клееного бруса. При монтаже, утеплитель можно не использовать. В данном виде профиля есть свои недостатки. Если такой брус закрутит (из-за неправильного хранения) вокруг оси, то монтаж может усложнится. По краям, в нижней части, профиль имеет шипы-отливы, которые не позволяют попадать дождевой воде внутрь, что исключает появление очагов гниения.
Норвежский (Скандинавский).
Норвежский (Скандинавский).
Является подвидом профиля — гребенки. В нём учтены все преимущества и недостатки остальных видов профилей. Широкая площадка шипа позволяет сверлить отверстия под нагеля. Шипы довольно высокие, а в сечении имеют вид трапеции. Этот профиль хорошо подходит для профилированного бруса естественной влажности. Система «шип-паз» облегчает монтаж, брус сам выравнивается относительно друг друга, даже если имеет небольшой изгиб. В пазы укладывается межвенцовый утеплитель "Политекс". По краям, в нижней части, профиль имеет шипы-отливы, которые не позволяют попадать дождевой воде внутрь, что исключает появление очагов гниения.
Финский.
Имеет два боковых зуба и внутреннюю площадку, в которую закладывается утеплитель. Данный вид профиля подходит для производства из сухого материала. При эксплуатации финского профиля начинаются неприятные моменты: появление значительных продольных трещин, брус начинает крутить. Происходит это по причине того, что при профилировании заготовки практически не снимаются внутренние напряжения древесины и не образуется должных ребер жесткости. Такой брус может хорошо подойти для строительства хозяйственных построек или бань.
Какое расстояние должно быть между объектами при строительстве ИЖС?
Расстояние между жилыми постройками:
— при возведении жилого объекта используются негорючие материалы (кирпич, бетон), то расстояние составляет – 6 м;
— при строительстве используются горючие материалы для перекрытий (металлический каркас с деревянными стропилами), то необходима дистанция – 8 м;
— коттеджи построены из дерева, то расстояние должно составлять – 15 м. Допустимо строительство двух объектов вплотную, если у объектов один хозяин. Расстояние между жилым домом и хоз.постройками:
— уличный туалет на удалении 12-15 м от дома;
— до бани – 8 м, тоже самое относится к душевым;
— до сараев со скотиной и птицей – 12-15 м;
— до компостной ямы – минимум 8 м;
— минимальное удаление хозяйственных объектов от дома – 4 м;
— допускается обустройство гаража внутри жилого объекта.
Не забывайте! Строительство колодца или скважины для питьевой воды должно происходить на расстояние 20 метров от уличного туалета или компостной ямы!
Сравнение профилированного бруса естественной влажности, зимнего и камерной сушки.
Проанализировали много информации, чтобы получить верный и точный ответ на вопрос:
— Какой лес лучше для профилированного бруса?
— Какое влияние оказывает окружающая среда, а именно влага на дерево и материалы из него?
Приправим нашу статью историей и фактами.
Встречаются «хитрые» моменты, о которых возможно некоторые профессионалы не знают. Если подходить к вопросу с научной точки зрения опираясь на факты, логику и здравый смысл, то многих ошибок можно избежать или по крайней мере сэкономить энную часть своих средств при строительстве домов из дерева.Для упрощения этой статьи мы возьмем в пример деревья хвойных пород нашего региона, поскольку их специфика нами более изучена. Писать о них более рационально находясь в районе Приволжья и Урала. Так же не будем углубляться в изучение влияния на дерево северных широт и засушливых зон, таких как пустыни. Можем лишь донести до вас одну мысль, которая является в принципе логичной, а именно что при постоянных одинаковых воздействиях окружающей среды будь это холод, жара или дожди, дерево как материал будет вести себя довольно предсказуемо. В холоде древесина вымерзнет, т.е. станет сухой и будет сухой пока на нее не подействует другой природный фактор. В жаре и отсутствии влаги дерево высохнет, а после полного высыхания его состояние будет для него константой до первой смены погоды. В очень влажных районах с постоянными дождями еще и рядом с морским побережьем и не продуваемой ветром территории, дерево будет впитывать очень много влаги. Но постоянно «водяных» регионов на нашей планете нет, а только с сезонами дождей. Соответственно после дождей бывает солнце, да еще и жаркое, дерево начнет отдавать влагу и будет трескаться. Скорее всего в процессе высыхания древесина заболеет каким-нибудь паразитом типа плесени, а потом придется лечить дерево от этих болячек вкладывая свои силы и средства. Поэтому в тропических зонах практически не используют древесину для наружных работ. Единственно подходящие дерево для данных регионов это Бамбук и то при появлении современных материалов его стали использовать гораздо реже.
Вот несколько интересных фактов:Факт первый: Вы знали, что разновидностей сосны более 120 видов, которые растут по всему земному шару Вьетнаме, Тайване, Европе, Америке Южной и Северной. А елей более 40 видов.Факт второй: Самое популярное дерево Северной Америки это Секвойя, а Вы знали, что Секвойя относится к хвойному классу, порядок сосновый, семейство кипарисовые. Высота Секвой встречается более 100 метров, а возраст более 2000 лет.Факт третий: Одни из самых старых деревьев на планете принадлежат к хвойному классу, а именно «Сосна остистая межгорная». Возраст некоторых остистых сосен насчитывает более 5000 лет! Эти деревья старше самых древних пирамид Египта на 500 лет. А самое старое дерево растет в горах Швеции у него конечно же есть имя, а точнее у нее, потому что это Ель «Старый Тикко» возрастом 9550 лет! Это дерево вообще старше Египта в 2 раза!
Этими фактами мы хотели сказать, что деревья хвойных пород очень хороший строительный материал. Получается совершенно логичным то, что люди начали широко использовать в строительстве именно хвойные породы деревьев. За что им большая благодарность. Конечно на выбор дерева для строительного материала повлияли и многие другие физико-биологические свойства дерева. У сосны, ели и лиственницы более ровные стволы по отношению к другим деревьям соответственно строить и обрабатывать их проще и естественно дешевле. Сосна и ель немного теплее, чем береза за счет своей плотности. За счет присутствия в составе пихтовой смолы они менее подвержены различным заболеваниям, типа плесень и грибок. Особенно стойкое дерево к агрессивным условиям это лиственница, поскольку она произрастает в достаточно тяжелых, влажных условиях.
Дерево в жизни человека является основным материалом. Деревья на протяжении многих веков грели человека, сгорая в кострах и домашних очагах не давая ему замерзнуть при сильных холодах. Потом люди научились строить укрытия из дерева, что позволяло человеку чувствовать себя более защищенном на представляющем для него интерес территориях. Изобретались примитивные орудия труда – палки-копалки, топоры из камня, основанием которого служила деревянная рукоять, до нынешних дней дерево используется в орудиях труда, лопаты, грабли, вилы, топоры и так далее. Чтобы не сильно нагружать вас информацией, которую Вы и так знаете, перечислим применение дерева в нашей жизни более кратко.
Так, где же применяется дерево:
1) На первое место мы поставим спички это самый необходимый в обиходе человека инструмент для добычи огня, даже в 21 веке не теряют своей актуальности.
2) Строительство домов из дерева, которые начали строить еще до нашей эры, сегодня нам известны такие материалы как, профилированный брус, клееный брус, обычный брус. Изготовление разной фанеры, вагонной доски, ДВП и многих других строительных материалов.
3) Мостостроение. Деревянные мосты возводили еще до нашей эры, и они прекрасно служили для переправы через реки.
4) Мебельная промышленность.
5) Автомобилестроение.
6) Авиатранспорт – первые самолеты были из дерева.
7) Железнодорожные пути шпалы, до недавних времен были опорой всех железных дорог.
8) Конечно же кораблестроение, раньше строили корабли, а сейчас яхты, лодки.
9) Окна и двери из дерева посей день находят своих ценителей.
10) Производство музыкальных инструментов.
11) Спортивная промышленность, приклады для винтовок, рукояти пистолетов, лыжи, бейсбольные биты, кии для бильярда, бильярдные столы и так далее.12) Военная промышленность.
13) Кухонная утварь, ложки, тарелки, сувениры, украшения и картины.
14) Производство бумаги.
15) Упаковочное производство, палеты, коробки.
16) Столярные изделия и паркетные доски.
17) Сельское хозяйство.
18) Фармацевтика.
19) Канцелярия.
20) Химическая промышленность, изготовление этилового спирта.
21) Из опилок получаем ДСП и арболит.
22) Пищевая промышленность, особенно горячие и холодное копчение.
Множество сфер применения дерево заслужило своими свойствами, а именно относительной легкостью обработки. Дереву при желании можно задать любую форму. Дерево это полностью восстанавливаемый ресурс. Плюсов у дерева достаточно много, в этой статье мы не затрагиваем их все.
Поскольку наша компания занимается производством профилированного бруса и строительством домов из профилированного бруса «под ключ», дальше мы будем писать о нем. А именно рассмотрим, какой лес лучше для профилированного бруса зимний, летний – естественной влажности или сухой – камерной сушки.
Полный биологический и химический состава дерева мы описывать не будем, поскольку данной информации полно на просторах интернета. Опишем то, что действительно важно при влиянии влаги на дерево. Дерево представляет собой волокнистый материал, состоящий из различных клеток. Как любой живой организм дерево должно расти и развиваться в комфортных для него условиях. Любой недостаток или перенасыщение влаги несет в себе изменения в строение и развитие дерева, что будет отражаться на его умении противостояния микроорганизмам. За спиленным деревом следить нужно тщательно, поскольку принципы воздействия окружающей среды продолжают оказывать влияние на него. И даже когда профилированный брус попадает к Вам на участки, его лучше сразу обработать и не переживать о воздействии вредных факторов.
Так давайте придем к общему знаменателю, из какого леса лучше строить дом или баню?
Существует 3 вида леса. В данном случаи используем понятие лес как материал для изготовления профилированного бруса.
1) Летний лес, брус естественной влажности.
Сезон летнего леса длится примерно с мая по ноябрь. Соответственно если Вы заказываете брус летом, то и привезут Вам так называемый летний лес. Преимущество бруса естественной влажности в том, что не такой хрупкий как зимний или брус камерной сушки. Это положительно влияет на его износостойкость. Процент влаги у такого бруса по ГОСТу больше 20% всё, что ниже это сухой брус. Мы изготавливаем профилированный брус с естественной влажностью не более 30%
Плюсы бруса естественной влажности:
+ Цена.
+ Износостойкость.
+ Короткие сроки производства дом «под ключ» от двух месяцев.
+ В процессе строительства возможно сразу обработать дом от агрессивных воздействий окружающей среды.
Минусы:
— Усадка дома до 5%
— Возможное появление трещин. Трещины аналогично могут появится в любом брусе даже в сухом.
2) Лес камерной сушки.
Из названия понятно, что этот лес принудительно высушен с применением специальных технологий. Обработанную древесину складывают ровными партиями и отправляют в специальную камеру, где под высокой температурой происходит сушка дерева. Термообработка материала таким способом достаточно дорогая, что в конечном итоге сказывается на цене для потребителя. Сухой лес таким способом делят на 3 сорта. Сорта определяют по процентному соотношению влаги в дереве. 1 Сорт, самый дорогой влажностью до 7%, его могут предложить только единицы производителей. 2 Сорт до 12% дорогой и редкий сорт. 3 Сорт самый дешевый. У этого сорта влажность должен быть до 18%, но зачастую встречаются с влажностью 20%.
Самый распространённый вид сухого леса на нашем рынке, обусловлено это его ценой которая самая низкая из перечисленных. И такой лес уже с трудом можно назвать сухим. Вы можете возмущаться «да быть такого не может, клевета!», а на самом деле это самая обычная практика. Еще раз повторяемся брус камерной сушки очень сложный технический процесс, который занимает много времени и не вся толщина дерева поддается равномерной просушки. Еще, хотелось заострить внимание, встречали такое на сайте (уточнять на каком не будем), производитель обещал сухость бруса от 0-3%! Кто Вам такое пообещает, можете смело разворачиваться и уходить. Почему спросите вы? Да потому что даже в природных камнях есть влага до 3%. Если Вам предлагают такой брус, это уже должен быть не брус, а зола.
Основными плюсами данной обработки является:
+ Сухой лес дает минимальную усадку на 2-3% меньше, чем брус естественной влажности.
+ Мало подвержен поражениями бактериями на начальном этапе. Советуем после строительства стен обработать специальными составами. Можно обойтись и без специальных обработок, но тогда строение будет менее долговечным.
+ Имеет не большой вес по отношению к брусу естественной влажности.
+ Минимально трескается. Если размеры бруса не превышают 100*100 мм. С увеличением размеров профиля до 150*150 мм и больше, испарение влаги во время сушки происходит неравномерно, что может сказаться на качестве изделия. Появятся трещины, которые вы никак не ожидали увидеть на сухом брусе.
+ Можно купить зимой и летом.Это достаточно весомые плюсы для выбора бруса камерной сушки.
Но помимо плюсов, как и у всех материалов, есть и минусы. А именно:
— Сушка это сложный технический процесс, который стоит денег. Цена сухого бруса "3 сорта" возрастает на 40 – 60 % по сравнению с брусом естественной влажности. Если домокомплект из обычного профилированного бруса обойдется Вам к примеру 600 000 рублей, то за домокомплект из сухого профилированного бруса Вам обойдется уже 980 000 рублей.
— Процесс качественной камерной сушки занимает много времени, минимум 3 недели, не стоит верить тем, кто обещает Вам высушить вашу партию за 1-2 суток. К этому времени еще нужно прибавить само изготовление профилированного бруса и доставку до вашего участка. Соответственно с момента оплаты домокомплекта и его разгрузки у вас на участке пройдет минимум 6-7 недель.
— На сегодняшний день достаточно многие предприятия предоставляют услугу камерной сушки леса, но не все относятся к своей работе щепетильно и ответственно. Как мы уже говорили это довольно сложный процесс и не дай Бог оператор который непосредственно следит за термической обработки леса на что-нибудь отвлечется, а сушить нужно тщательно и долго. Так что нужно будет искать опытных изготовителей имеющие достаточно положительных отзывов о своей работе.
1) Зимний лес.
Сезон зимнего леса начинается с конца ноября при достижения постоянной,
отрицательной температуры на улице и продолжается до апреля пока градусник не начнет показывать температуру выше 0 по цельсию. Но нужно учитывать, что в ноябре Вы можете попасть на летний лес, поскольку на некоторых деревообрабатывающих предприятиях остаются остатки леса естественной влажности. Преимущества зимнего бруса сочетают в себе преимущества бруса естественной влажности и бруса
камерной сушки. Стоит профилированный брус из зимнего леса как обычный, а процент влажности в нем такой же как и в брусе камерной сушки. На фотографии видно какой % влаги присутствует в зимнем брусе. Да вы можете увидеть еще пару отверстий от прибора и подумать что то тут не то, не беспокойтесь, на холоде сели батарейки, когда поменяли их, замеры сделали в другом месте. Данная фотография доказывает, что не всегда нужно переплачивать. Влажность 17% у зимнего леса связана с обычным явлением для многих живых организмов перед наступлением холодов это – анабиоз. А пока дерево в анабиозе оно полностью вымораживается, влага потихонечку испаряется. При наступлении тепла данный брус достаточно хорошенько обработать и он будет радовать ваш взгляд очень долгое время.
Сезон зимнего леса начинается с конца ноября при достижения постоянной,
отрицательной температуры на улице и продолжается до апреля пока градусник не начнет показывать температуру выше 0 по цельсию. Но нужно учитывать, что в ноябре Вы можете попасть на летний лес, поскольку на некоторых деревообрабатывающих предприятиях остаются остатки леса естественной влажности. Преимущества зимнего бруса сочетают в себе преимущества бруса естественной влажности и бруса
камерной сушки. Стоит профилированный брус из зимнего леса как обычный, а процент влажности в нем такой же как и в брусе камерной сушки. На фотографии видно какой % влаги присутствует в зимнем брусе. Да вы можете увидеть еще пару отверстий от прибора и подумать что то тут не то, не беспокойтесь, на холоде сели батарейки, когда поменяли их, замеры сделали в другом месте. Данная фотография доказывает, что не всегда нужно переплачивать. Влажность 17% у зимнего леса связана с обычным явлением для многих живых организмов перед наступлением холодов это – анабиоз. А пока дерево в анабиозе оно полностью вымораживается, влага потихонечку испаряется. При наступлении тепла данный брус достаточно хорошенько обработать и он будет радовать ваш взгляд очень долгое время.
Так какие же плюсы у зимнего леса:
+ Цена.
+ Качество бруса.
+ Небольшая усадка.
+ Цвет, почти белый.
+ Вместе с влагой, вымораживаются и уходят бактерии и микроорганизмы.
+ Можно не дожидаться лета и начать строительство когда угодно.
+ Вес легче, чем у бруса естественной влажности.
Рассмотрим минусы:
— В первую очередь при наступлении теплой погоды желательно обработать специальными составами, чтобы брус не потерял свой цвет и противостоял бактериям. Хотя эту операцию обязательно делать со всеми видами бруса. Но в зимний период обработка становиться невозможной, в принципе зимой она и не нужна.
— Можно заказать только в зимний- весенний период.
Влага, которая присутствует в брусе, сильно взаимодействует с так называемой усадкой. Чем суше брус, тем меньше усадка. У нашей компании большой опыт производства профилированного бруса. В процессе производства мы выявили для себя, что лучшая высота профиля является 150 мм. При данной высоте строение дает наименьшую усадку, трещины в древесине становятся минимальными, брус не крутит вертолетом, если сразу приступить к строительству дома. Делая общие выводы по этой статье, мы можем констатировать следующие. Стройка не терпит суеты и опрометчивых решений. Если взвешивать все за и против, то определенно на первое место мы поставим профилированный брус из зимнего леса. Второе место займет лес естественной влажности, при обеспечении ему правильной высоты профиля. На третьем месте брус камерной сушки, не потому что мы такие вредные, а потому что очень много подводных камней и заплатив на 30% больше не факт, что через некоторое время Вы останетесь довольны результатом. Если у Вас достаточно средств, что бы платить за брус камерной сушки и Вы знаете отличного производителя не понаслышке, тогда стоит покупать. Но при прочих равных условиях не забывайте про влажность воздуха. Чем выше влажность воздуха, тем больше влаги будет впитывать брус. Оптимальная, относительная влажность воздуха для материалов из дерева от 40% до 55% при температуре от +10 до + 35 С. При более низких или высоких показателях дерево начинает или усыхать, или разбухать и как оно поведет себя при таких условиях, зависит только от Вас. Поэтому хорошая обработка нужна для любого бруса. Обрабатывать нужно от микроорганизмов, жуков и короедов, влияния окружающей среды – влаги и солнечных лучей. На что хотелось бы еще обратить ваше внимание. Если даже у вас профилированный брус самого лучшего качества, он станет дровами без профессиональной бригады строителей. Правильное возведение дома — это половина успеха и никакое преимущества бруса не сгладят ошибку строителей!
Чуть выше мы писали, что нужно защищать строения от солнечных лучей. Казалось бы, солнце наоборот сушит древесину, дерево меньше болеет. Но как говорится всего хорошего в меру. Солнечные лучи подвергают своему воздействию практически все, что встречают на своем пути. Поэтому одеваем на дом большие солнечные очки, мажем крем от загара и живем спокойно. Конечно это шутка. Но позаботиться об этом стоит. Дерево под влиянием
ультрафиолета будет менять свой цвет, светлое станет темнее, а темное светлее. Так же солнце способствует появлению трещин на поверхности, особенно если оно жаркое. Возможно, это не сильно испортит внешний вид дома, но предупредить мы обязаны.
ультрафиолета будет менять свой цвет, светлое станет темнее, а темное светлее. Так же солнце способствует появлению трещин на поверхности, особенно если оно жаркое. Возможно, это не сильно испортит внешний вид дома, но предупредить мы обязаны.
Заключение. Любой дом или баня из чего бы они не был построены нуждаются в своевременном уходе. Станьте ответственным хозяином своих строений и тогда они будут радовать вас долгое время. А если вы построите дом и баню из экологически чистого материала такого, как наш профилированный брус, или закажете стройку у нас «под ключ», то Ваше здоровье скажет Вам Спасибо!
Что может быть лучше Профилированного бруса?
Различие профилированного бруса и бруса обычного.
Профилированный брус — это цельный, деревянный, без каких-либо химических добавок материал. Предназначен для строительства домов, бань, малых архитектурных форм. Отличительной чертой от обычного бруса является конструктивная особенность профилированного бруса — шипа (сверху) и паза (снизу), которые при укладке друг на друга образуют замок. За счет данной конструкции строение из профилированного бруса являются устойчивыми, в них исключены мостики холода. Профилированный брус не позволяет пропускать внутрь сильный ветер и дождь поскольку не имеет межвенцовых зазоров, в отличие от обычного бруса. Укладка утеплителя так же имеет разницу. При сборке из профилированного и обычного бруса между венцами укладывается джутовое волокно. В случаи с обычным брусом любой межвенцовый утеплитель намокнет - будет вероятность попадания влаги внутрь строения. Влага попадает не только в дом, она остается между венцами, вследствие чего начинается процесс гниения дерева. Устранить такое негативное воздействие практически не возможно, поскольку пока Вы строите дом из бруса есть вероятность выпадения осадков или росы. Утеплитель намокает и просушить его практически не возможно. Дальше Вы сами того не зная усугубляете положения, обшивая дом и внутри и снаружи. Получается эффект термоса, между венцами уже точно ничего не высохнет. А ближе к зиме влажный утеплитель замерзает и получается, что он становится охладителем и Вы вынуждены отапливать дом с каждым годом все больше и больше. В профилированном брусе для утеплителя отведено специальное место, которое со всех сторон защищено от воздействия окружающей среды. В дополнение поэтапная сборка строений из профилированного бруса (укладывается венец, утеплитель, сразу сверху еще один венец) таким образом попадание осадков на утеплитель сводится к минимальным показателям. При производстве профилированного бруса внешние и внутренние стороны проходят обработку для достижения минимальной шероховатости материала. Каждый брус мы проверяем на наличие вредителей, от нас вы не привезете на свой участок короедов. В данном сравнении все минусы и плюсы очевидны. Строя из профилированного бруса, Вы получаете надежное строение с минимальной усадкой, теплыми и не продуваемыми чашами. Конструкция теплых чаш имеет свои нюансы, которые держаться в секрете и без этих нюансов теплые чаши будут не совсем теплые. Строение никогда не промокнет под дождем. Срок строительства «под ключ» из профилированного бруса в районе 2 месяцев. В итоге через 2 месяца вы получаете ровный, практичный дом в котором уже можно жить. Строя из обычного бруса, Вы получаете небольшое преимущество только вначале закупа бруса. Поскольку цена на него ниже, чем на профилированный брус. Гарантию на отсутствие вредителей в брусе Вам никто не даст. И вот Вы счастливые въезжаете в дом хотите домашнего уюта. А «стройка» только начинается, точнее достройка… Через пару сезонов брус начинает очень сильно вести. Идет очень долгая усадка. Потом Вы замечаете, что-то в доме прохладно, потом удивитесь откуда влага на стенах и это не все минусы, поскольку обычный брус покажет себя зимой. Вы начинаете вкладывать силы, время и средства в наружную и внутреннюю отделку, утепляете его, оплачиваете большие счета за отопление. Пытаетесь просушить дом, но это станет возможно только жарким летом, но как бы Вы не сушили дом, межвенцовый утеплитель останется влажный, единственный правильный вариант будет – заменить его. Как итог возможно общее количество времени на постройку дома будет такое же, как и из профилированного бруса. Вы удивитесь, когда Ваш дом окажется при всех равных условиях в полтора раза дороже дома из профилированного бруса. Есть одна поговорка «Stingy Always Pays Twice» оригинал, («Скупой всегда платит дважды», перевод) она всегда работает, хотите Вы того или нет. Поэтому не дайте чьим то размышлениям себя обмануть.
Плавно переходим к сравнению с клееным брусом.
Сразу бы хотели открыть многим глаза на одну вещь – брус клееным не бывает! «Брус — пиломатериал толщиной и шириной 100 мм и более. Брус изготовляются из брёвен, но не клееных досок. Используются в строительстве домов, в мебельной промышленности, производстве тары и др.» (https://ru.wikipedia.org/wiki/Брус_(пиломатериал)). Более правильное название данного материала – клееные доски, которые в своем составе имеют химическое соединение в виде клея. При выборе данного «бруса» многие руководствуются ценой. Гарантия, что за минимальную цену, будет использоваться дорогой, безвредный, клеящий состав минимальна. При использовании клеящего состава низкого качества с годами клей начнет разрушаться, а доски отслаиваться друг от друга. У многих предприятий производство клеёного бруса — процесс не быстрый. Поэтому изготовление одного дома может затянуться более чем на два — три месяца, с учетом живой очереди. Так что выложить 25-30 000 рублей за куб. придется. Даже при такой цене, качеством жизни в таком доме не многие довольны, ссылаясь на посторонние запахи в строениях, проводят аналогию, что живут как будто в полиэтиленовом мешке, так же были не редки жалобы на сырость. Это не просто слова, а отзывы клиентов. На пути становления нашей компании, мы занимались производством данного «бруса», но вынуждены были переквалифицироваться в производство профилированного бруса, так как нам не хотелось травить наших клиентов. Бесспорно у клееного бруса есть свои плюсы: 1) не даёт глубоких трещин в дереве. 2) даёт минимальную усадку бревна. Но эти плюсы исчезнут без профессионального монтажа. Касаясь профилированного бруса, то он изготавливается из цельного бруса. Поэтому он дешевле, чем клееный «брус» минимум в 2 раза. Изготовление профилированного бруса происходит в кротчайшие сроки.
Оцилиндрованное бревно.
Если это обычный сруб, делают без всякого оборудования. Все что нужно для этого: пила, топор, рулетка. Делается такой сруб вручную — спилили дерево, топором сделали чашу, пронумеровали бревно, собрали сруб на месте, потом разобрали и отправили заказчику. Такой сруб обходится клиенту значительно дешевле, чем профилированный, но это только на первых стадиях. Такой сруб смотрится некрасиво и требует дополнительного утепления и отделки как снаружи, так и внутри. Зачастую утепление и отделка вливается в крупную сумму, превышающую стоимость сруба. Помимо денежных затрат на это уйдет еще не мало времени и сил. Монтаж такого сруба практически невозможен без специальной техники, влечет за собой дополнительные расходы. Как итог — конечная стоимость стен равна стоимости профилированного бруса с монтажом, либо превышает её. Это мы рассмотрели самый не дорогой вариант. Если подходить к оцилиндрованному бревну с правильной стороны, то окажется что данная стройка обходится не дешевле стройки из кирпича. Причина этому, что если Вы хотите построить теплый дом по СНиП — теплый вы должны найти грамотного производителя в данной области, который сможет подобрать Вам бревна в диаметре минимум 40 см. Это уже достаточно большие и взрослые деревья, которые не каждый производитель сможет Вам предоставить, а если и сможет то, потребует соответствующую цену, которая будет выше цены профилированного бруса. Большая цена — следствие большой редкости таких деревьев, прибавьте к этому ручной, тяжелый труд по ошкуриванию деревьев от коры. Ошкуривание деревьев ни в коем случаи недопустимо, поскольку снимая кору производители лишают бревно естественного защитного слоя. «Голое» оцилиндрованное бревно даже при хорошей обработке будет давать большое количество трещин разных размеров, это происходит из-за влияния внешней среды, напряжение такому бревну девать некуда, поэтому оно трескается. Доставка таких шикарных бревен отдельная история, за которую придется заплатить Вам.
Сип- панели(«Канадская технология»).
Это вообще геноцид человечества. Да вы быстро установите такой дом. А потратите денег столько же как на профилированный брус, если включить в стоимость обшивку внутри и снаружи.
Да, дом из сип – панелей не дает усадку. Плюсов у данного «чуда» нет, сплошная химия, фенолы, а как любят такие дома мыши...
Заключение.
Плюсы профилированного бруса:
1) Недорогая стоимость материала.
2) Быстрое возведение стен без дополнительной техники.
3) Клиент не переплачивает денег за оконные, дверные и другие проемы. Программа вычитает несуществующий объем.
4) При правильной сборке усадка происходит за 6-9 месяцев. В это время можно делать внутренние и внешние работы по дому, параллельно проживая в этом доме.
5) При правильном обращении с деревом — брус не даёт больших трещин, а сквозные трещины в любом случае исключены.
6) От заказа до доставки материала проходит в среднем месяц, с учетом живой очереди. Исключение — сезонные месяцы (до 75 суток).
7) Исключено попадание жучков — короедов в брус. Каждое бревно тщательно проверяется.
8) Экологичный, теплы, красивый материал. 9) Полная документация на материал помогает легко и быстро собрать стены как конструктор.Данная статья наше личное мнение, основанное на опыте и фактах.